一、電子場景，對尼龍的抗靜電性能，有哪些要求？

• 1.普通的防塵、防吸附的場景，表面電阻需要在 10^9-10^12Ω 之間，也就是靜電耗散的級別；

• 2.芯片、半導體的 ESD 防護場景，表面電阻需要在 10^6-10^9Ω 之間，也就是抗靜電的級別；

• 3.防爆、高靜電的場景，表面電阻需要在 10^3-10^6Ω 之間，也就是導電的級別。

  而且，除了表面電阻，還要看靜電的衰減時間，也就是，靜電產生之后，多久能消散掉，一般來說，電子場景要求，靜電衰減時間，要小于 2 秒，這樣，才能快速的把靜電導走，不會積累。

二、提升尼龍的抗靜電性能，常見的改性方案

1.外涂抗靜電劑方案

這個是最簡單的方案，就是在尼龍制品的表面，涂一層抗靜電劑，快速的降低表面電阻，這個方案，成本很低，見效很快，但是，缺點也很明顯，就是不耐水洗，很容易被擦掉，壽命很短，所以，只適合一次性的、短期的使用場景，比如，一次性的電子元件包裝、周轉托盤。

2.小分子抗靜電劑改性

添加小分子的抗靜電劑，比如，季銨鹽、脂肪酸酯，這些小分子，會慢慢的遷移到材料的表面，形成一層親水的膜，降低表面電阻，這個方案，成本也比較低，但是，同樣的，不耐水洗，而且，小分子很容易析出，導致制品的表面發粘、起霧，影響外觀，所以，也只適合短期的、一次性的場景。

3.導電填料復合改性

添加導電填料，比如，導電碳黑、碳纖維、碳納米管、石墨烯，這些填料，會在尼龍的內部，形成導電的通路，把靜電導走，這個方案，是永久抗靜電的，不會因為水洗、時間長了而失效，而且，耐熱性也很好，但是，缺點是，這些填料，都是黑色的，所以，制品只能做黑色的，而且，添加量多了，會影響力學性能，所以，適合對顏色沒有要求，需要永久抗靜電的場景，比如，電子設備的外殼、工業的周轉箱。

4.永久抗靜電劑改性

添加高分子的永久抗靜電劑，比如，聚醚類的永久抗靜電劑，這些高分子，會在尼龍的內部，形成連續的導電相，形成導電的通路，永久的把靜電導走，這個方案，也是永久抗靜電的，而且，不會析出，不會影響制品的顏色，可以做透明、白色、彩色的制品，同時，也不會影響力學性能，這個是現在高端電子場景，最常用的方案，比如，芯片的包裝、電子的傳動部件、精密的設備部件。

三、不同的電子場景，該怎么選抗靜電尼龍？

1.一次性的包裝、周轉材料：比如，一次性的 IC 托盤、周轉袋，這個時候，用外涂或者小分子抗靜電劑的方案就可以了，成本低，滿足短期的需求。

2.永久使用的黑色部件：比如，電子設備的外殼、工業的周轉箱，這個時候，用導電填料的方案，永久抗靜電，成本也比較低。

3.高端的、彩色的永久部件：比如，芯片的測試夾具、電子的精密齒輪、辦公設備的傳動部件，這個時候，用永久抗靜電劑的方案，兼顧顏色、性能、永久抗靜電。

4.防爆、高靜電的場景：比如，煤礦的電子部件、易燃易爆環境的設備，這個時候，需要更高的導電性能，所以，用導電填料 + 永久抗靜電劑的復合方案，把表面電阻降到 10^6 以下，滿足防爆的需求。

四、抗靜電改性，常見的誤區有哪些？

1.只看表面電阻，不看衰減時間：很多人以為，表面電阻夠了，就可以了，但是，靜電的衰減時間，也很重要，如果衰減時間太長，靜電積累的速度，比消散的速度快，還是會有靜電的問題，所以，選型的時候，一定要看衰減時間。

2.忽略了濕度的影響：很多小分子的抗靜電劑，是靠吸水來導電的，在低濕度的環境下，抗靜電性能會失效，所以，低濕度的電子場景，一定要用永久抗靜電的方案，不要用小分子的。

3.抗靜電劑加的太多：很多人以為，抗靜電劑加的越多，性能越好，但是，加的太多，會影響尼龍的力學性能，導致強度下降，所以，要控制添加量，平衡抗靜電和力學性能。