一、PA6/PA66 本身的防滑基礎，是梳子手柄性能的前提

1.純 PA6/PA66 的原生摩擦性能

純的 PA6/PA66 本身就有合適的表面摩擦性能，遠優于 PP、ABS 等通用塑料，普通的純 PA6，就能在干燥的環境下，保持很好的防滑效果，完全能滿足普通梳子手柄的基礎需求。

2.分子量對防滑的關鍵影響

原料的分子量，對防滑性能的影響很大，我們要選用中高分子量的 PA6/PA66 樹脂，分子量控制在 20000-25000 之間，高分子量的樹脂，分子鏈的纏結力更強，表面的摩擦系數更穩定，就算是手汗多的時候，也能保持很好的防滑效果。

3.結晶形態的優化作用

尼龍的結晶形態，也會影響防滑性能，細小均勻的球晶結構，能讓材料的表面更均勻，摩擦系數更穩定，相比粗大的球晶，細晶組織的 PA6/PA66，表面的防滑效果能提升 20% 以上，同時也不會影響手感。

二、科學的改性配方，是提升梳子手柄防滑的核心手段

1.彈性防滑助劑的精準添加

我們可以添加 5-8% 的 SEBS 彈性微粉作為防滑助劑，SEBS 彈性微粉能在材料的表面形成一層微彈性的表層，有效提升表面的摩擦系數，就算是手汗多的時候，也能保持很好的防滑效果，同時，也不會影響手柄的手感，能很好的兼顧防滑和使用體驗。

2.功能性填料的協同搭配

我們可以添加 3-5% 的納米碳酸鈣作為功能性填料，納米碳酸鈣能有效細化晶粒，提升材料的表面均勻性，同時，也能提升表面的摩擦系數，而且，納米碳酸鈣的尺寸很小，不會影響材料的加工性能，也不會影響手柄的外觀。

3.抗氧劑的協同優化

我們可以添加 0.2-0.3% 的受阻酚類抗氧劑，抗氧劑能有效防止 PA6/PA66 在長期使用過程中，因為氧化老化導致的表面性能變化，保障防滑性能的長期穩定，就算是用了很久，也能保持很好的防滑效果。

三、精密的加工工藝，是保障防滑穩定落地的關鍵

1.注塑溫度的精準控制

注塑溫度的控制很重要，PA6 的注塑溫度要控制在 230-250℃，PA66 的注塑溫度要控制在 250-270℃，溫度過低，會導致塑化不充分，產生熔接痕，影響防滑性能，溫度過高，會導致材料降解，也會影響防滑性能。

2.模具的表面紋理處理

模具的表面紋理處理很重要，我們可以把模具的手柄型腔，做細微的啞光紋理處理，這樣，注塑出來的手柄，表面就會有細微的紋理，能有效提升表面的摩擦系數，提升防滑性能，同時，也不會影響手柄的外觀質感。

3.后處理的優化

我們可以對產品進行 80-100℃的退火處理，時間 2-4 小時，退火處理，能有效釋放注塑過程中的內應力，讓材料的結晶更均勻，提升防滑性能，同時，也能提升產品的尺寸穩定性，保障長期使用的性能。