不管是手機殼、汽車內飾，還是家電外殼，用了沒多久，表面就會留下很多刮痕，影響外觀，PA6/PA66 的表面耐刮擦性能，到底該怎么有效提升？今天我們就來把這個問題講清楚：

一、PA6/PA66 表面耐刮擦的核心影響因素

1.材料本身的硬度基礎

普通的純 PA6/PA66，表面硬度相對偏低，莫氏硬度大概在 2.5 左右，很容易被硬物刮出痕跡，而玻纖增強的尼龍，雖然整體硬度會提升，但是如果浮纖控制不好，表面的玻纖容易脫落，反而會影響耐刮擦的表現。

2.表面的結晶狀態

尼龍的表面結晶狀態，會直接影響表面的致密度，如果結晶不均勻，表面存在微小的缺陷，這些缺陷就會成為刮擦的突破口，很容易被硬物刮出痕跡，而結晶均勻、致密度高的表面，耐刮擦的性能會好很多。

3.添加劑的界面結合

改性過程中添加的各類助劑，如果和尼龍基體的界面結合不好，很容易在表面析出，或者在刮擦的時候脫落，這些都會導致表面的耐刮擦性能下降，而界面結合好的添加劑，能和基體融為一體，穩定的提升耐刮擦的性能。

二、提升 PA6/PA66 表面耐刮擦的核心改性方案

1.表面硬度提升方案

我們可以通過添加納米級的無機填料，來提升尼龍的表面硬度，比如納米二氧化硅、納米碳酸鈣，這些填料的粒徑很小，能均勻的填充到尼龍基體的分子空隙里，不會影響材料的透明度，同時能把表面的莫氏硬度提升到 4 以上，有效的抵抗硬物的刮擦。

2.自潤滑改性方案

我們可以添加高分子量的硅酮母粒，或者聚四氟乙烯微粉，來做自潤滑改性，這些助劑會在尼龍的表面，形成一層超薄的潤滑膜，當有硬物刮擦表面的時候，潤滑層能有效的降低刮擦的阻力，不會留下明顯的刮痕，同時，這些助劑和基體的結合很好，不會析出，能長期保持效果。

3.表面涂層配套方案

針對耐刮擦要求特別高的產品，我們可以配套可噴涂的改性尼龍，通過調整材料的表面極性，提升涂層的附著力，讓 UV 涂層、PU 涂層能牢牢的附著在尼龍的表面，這些涂層的耐刮擦性能更好，能滿足鋼絲絨刮擦 1000 次不留痕的高要求。

三、加工過程中優化耐刮擦性能的工藝要點

1.注塑溫度的調整

我們可以適當的提高料筒的溫度，讓改性的添加劑能充分的分散在基體里，避免添加劑團聚，團聚的添加劑會導致表面出現微小的缺陷，影響耐刮擦的性能，充分分散的添加劑，能讓性能更穩定。

2.模具溫度的管控

我們可以適當的提高模具的溫度，讓尼龍的表面結晶更充分、更均勻，提升表面的致密度，減少表面的微小缺陷，致密度高的表面，能更好的抵抗刮擦，同時，也能讓添加劑更好的遷移到表面，形成穩定的潤滑層。

3.后處理的注意事項

我們可以對制品做退火處理，釋放制品內部的內應力，讓表面的性能更穩定，同時，在后續的處理過程中，我們可以用軟質的材料來保護表面，避免在運輸、組裝的過程中，對表面造成損傷。