塑料配色的定義：

定義：顏色便是在紅、黃、藍(lán)（三原色）三種基本上顏色基本上，配出來讓人鐘愛、合乎色卡對照表偏色規(guī)定、合乎顧客期望獲得的顏色、經(jīng)濟(jì)發(fā)展并在生產(chǎn)加工、應(yīng)用中不掉色的顏色。

此外塑料著色還可授予塑料多種多樣作用，如提升塑料耐光性和耐老化；授予塑料一些獨(dú)特作用，如導(dǎo)電率、防靜電性、抑菌特性等材料；不一樣五顏六色農(nóng)農(nóng)用地膜具備鋤草或避蟲、拋秧等功效。即根據(jù)顏色著色還可做到某類使用上的規(guī)定。

著色劑：

顏料和染劑

顏料特點(diǎn)：顏料是不可溶解一般有機(jī)溶劑的著色劑，故要獲得理想的著色特性，必須用機(jī)械設(shè)備升溫混練等方式 將顏料勻稱分散化于塑料中。

顏料歸類：按構(gòu)造顏料可分成有機(jī)化學(xué)顏料和有機(jī)物顏料。

有機(jī)物顏料

優(yōu)勢：耐熱性好、有非常不錯的耐老化能、光可靠性優(yōu)質(zhì)、價(jià)格便宜、分散化使用性能。例如：鈦白粉、炭黑等。

鈦白粉系列產(chǎn)品：關(guān)鍵有鈦白粉、活性氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型二種構(gòu)造，金紅石型鈦白粉折光率高、油漆附著力高、平穩(wěn)、耐老化好。鈦白粉在原裝在出廠時要是沒有開展分散化生產(chǎn)加工，在顏色環(huán)節(jié)中便會造成很多的小黑點(diǎn)，歸屬于分散化沒有開啟情況，因此必須用潤濕劑開展分散化生產(chǎn)加工才可以應(yīng)用，一部分生產(chǎn)廠家的型號在經(jīng)由生產(chǎn)后進(jìn)到銷售市場，那樣的原材料可以立即應(yīng)用。適用于遮住樹脂的透過率及提升光澤度的功效。

碳黑：是常見灰黑色顏料，價(jià)格低，此外還具備對塑料的紫外光維護(hù)（耐老化）功效和導(dǎo)電性功效，不一樣生產(chǎn)工藝流程可以獲得粒度范疇極廣的各種各樣不一樣碳黑，特性區(qū)別也非常大。碳黑按主要用途分為白碳黑和塑膠加肋用碳黑，白碳黑按其著色工作能力又分成高白碳黑、中色素炭黑和低白碳黑。碳黑顆粒易產(chǎn)生集聚，要提升碳黑的著色力，要處理碳黑的分散性就必須加上潤濕劑開展生產(chǎn)加工后才可以應(yīng)用。

缺陷：著色力相對性差，密度大、加上量比較大、顏色不艷麗；

適用于：用以提升顏色濃度值（依據(jù)顏色的必須一般來說各種各樣樹脂均可），尤其是在工程項(xiàng)目塑料層面有優(yōu)良的優(yōu)勢能，例如：PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等原材料及非全透明顏色、深灰色等樹脂之中。

有機(jī)化學(xué)顏料

優(yōu)勢：著色力較高、顏色艷麗、色譜儀齊備、密度小、加上量小。

缺陷：耐溫性、耐老化和油漆附著力層面比不上有機(jī)物顏料，分散化實(shí)際效果差，透光性相對性于染劑較弱，且價(jià)錢較高。

適用于：POM、PE、PP、TPU、TPE等結(jié)晶材料和一部分艷麗的（染劑艷度不可以做到的鮮亮顏色商品）產(chǎn)品中。

染劑

優(yōu)勢：染劑是可用以大部分有機(jī)溶劑和被上色塑料的有機(jī)物、優(yōu)勢為相對密度小、著色較高、清晰度好。

缺陷：但其一般分子式小，著色的時候容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)移（結(jié)晶材料）價(jià)錢較有機(jī)物貴，一部分價(jià)錢和有機(jī)化學(xué)顏料價(jià)錢貼近。

珠光粉顏料：又叫黑云母鈦珠光粉顏料，是一種二氧化鈦涂敷的礦石芯片。依據(jù)色彩不一樣，可分成銀白色類珠光粉顏料、七色彩虹類珠光粉顏料、五顏六色類珠光粉顏料三類。

留意點(diǎn)：

選購顏料時，務(wù)必掌握顏料的染劑數(shù)據(jù)庫索引（C.I），C.I是由英國染色家協(xié)會和美國紡織化學(xué)家和染色家協(xié)會合編出版發(fā)行的國際染劑、顏料種類選編，每一種顏料按運(yùn)用和化學(xué)結(jié)構(gòu)類型有兩個識別碼，防止購買時易對同樣分子式、不一樣稱呼的顏料產(chǎn)生誤會，也有益于應(yīng)用時對顏色的管控和應(yīng)用恰當(dāng)?shù)念伭媳憬菰诎l(fā)生問題時搜索緣故。

配色著色工藝：

顏色著色可選用顏料立即添加樹脂法、顏料混和樹脂擠壓法和色母粒法。

顏料立即添加樹脂法：

顏料與塑料樹脂立即混和后，送進(jìn)下一步產(chǎn)品成形加工工藝，工藝流程短，低成本，但辦公環(huán)境差，著色力弱，著色勻稱性和品質(zhì)穩(wěn)定性能差。

顏料混和樹脂擠壓法：

這類方式對樹脂和顏色的勻稱水平實(shí)際效果最好是，可以使顏料充足分散化在樹脂之中，顏色精確，質(zhì)量整潔，易生產(chǎn)加工。

色母粒法：

是著色劑和媒介樹脂、潤濕劑、別的改性劑配置成一定濃度值著色劑的粉料，產(chǎn)品成形時依據(jù)著色規(guī)定，添加一定量色母粒，使產(chǎn)品帶有規(guī)定的著色使用量，做到著色規(guī)定。

色母粒可以按欲著色樹脂歸類，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按著色樹脂加加工工藝歸類，有注塑加工、吹膜、擠壓級三大類母粒。色母粒因?yàn)閷︻伭舷乳_展預(yù)備處理，有較高的著色力，使用量可減少且品質(zhì)平穩(wěn)，運(yùn)送、存儲、方便使用、空氣污染大幅減少。

潤濕劑根據(jù)對顏料的濕潤、滲入來清除表層氣體，將凝結(jié)體、團(tuán)圓體分散化成微小、平穩(wěn)和勻稱的顆粒物，并在生產(chǎn)過程中不會再凝結(jié)，常見潤濕劑為低相對分子質(zhì)量聚乙烯蠟，針對較難分散化的有機(jī)化學(xué)顏料和碳黑使用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，生成低相對分子質(zhì)量聚乙烯蠟和pe裂化法紀(jì)的低相對分子質(zhì)量聚乙烯蠟有較大區(qū)別。別的改性劑有硅烷偶聯(lián)劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填充料等，視規(guī)定和種類而定添加量，稱之為多功能母粒，再如添加拋光液，有益于橡塑制品產(chǎn)品出模和提升產(chǎn)品外表光澤度。

色母粒的性能參數(shù)有偏色、光澤度、黃度、黃變度、耐熱性、阻燃等級、熔體流動速率等，自然顏料的粒度、熱敏性、耐化學(xué)性能、毒副作用也與色母粒特性相關(guān)，有一些標(biāo)準(zhǔn)在專業(yè)主要用途中十分關(guān)鍵，如化學(xué)纖維級母料的壓濾機(jī)值（DF值）粒度。