改性塑料注塑生產發生白點，是什么原因？這也是改性塑料注塑工藝缺點之一，尤其是在厚壁產品上，白點到底是如何的呢？

改性塑料注塑生產發生白點的表觀，便是料頭附近有未融化的顆粒物。對厚壁產品而言是不太可能得到平滑的表層。

發生白點的物理學緣故是因為厚壁產品生產制造成形周期時間短，因而務必以很高的螺桿轉速比開展熔融進而使熔料在螺桿料筒內殘余時間減少。在遇到厚壁產品制造時，通常包含PE、PP，模具工會嘗試著減少熔料溫度以縮短制冷時間，未徹底融化的顆粒物會被注入進模貝內。

與生產加工主要參數相關的緣由與改進對策如下：

1、熔料溫度太低，提升料筒溫度

2、螺桿轉速比太高，減少螺桿轉速比

3、螺桿背壓式太低，提升螺桿背壓式

4、循環系統時間短速度快，即熔料在料筒內殘余時間短速度快增加循環系統時間

與設計方案相關的緣由與改進對策如下：

查詢不科學的螺桿幾何圖形樣子，采用適度幾何圖形樣子的螺桿（含計量檢定切變區）。