尼龍改性材料原材料收縮率不穩(wěn)定的原因：

1、融膠溫度不一樣:

融膠溫度高者收縮量大。

2、冷卻速度不同 (晶質(zhì)材料)：

緣故:制冷速度更快<制冷速度比較慢(緣故:制冷速度比較慢者分子結(jié)構(gòu)有時間排序，因此收縮量大)

3.融膠流入不一樣(非晶質(zhì)原材料)：

簡而而言沿流入者拉申熱應(yīng)力大，故收縮量大。塑膠在填充全過程中因為流動配向的緣故，使分子結(jié)構(gòu)鏈產(chǎn)生配向狀況。被配向的高分子材料鏈在流動方位及豎直流動方位遭受的拉申情況各不相同，使收縮個人行為亦各有不同。稱作方位收縮性。

一般而言，流動方位收縮率較豎直流動收縮率是高。這是由于流動方位塑膠高分子材料鏈被伸展的情況較比較嚴(yán)重，修復(fù)未伸展情況的發(fā)展趨勢比較大。因為流動配向所導(dǎo)致的差別收縮狀況通常導(dǎo)致塑料件的漲縮形變。因而若能打撒分子結(jié)構(gòu)配向性將有利于收縮的勻稱性，降低方位收縮導(dǎo)致的漲縮形變。

4.規(guī)格不一樣：

簡易而言規(guī)格大者收縮量大。