可提高PA尼龍注塑件的抗壓強度的方式如下：

模貝運熱油注塑可以改進賽鑄鐵件和尼龍件的抗壓強度

尼龍和POM料，均歸屬于改性環氧樹脂塑膠。模貝用熱油機運熱油注塑，可以使注塑件的制冷速率減慢，塑膠的玻璃化溫度獲得提升。與此同時因為制冷速率的減慢，注塑件的殘留熱應力也因而減少。因此,用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件的耐沖擊特性和抗拉強度都是會相對應的獲得提升。必須留意的是，用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件相對性接水注塑的注塑件規格會有一些不一樣，尼龍件或許還會繼續偏大一些。

熔膠速率太快即使180℃注塑也會生膠

一般情況下，pvc90度料用180℃注塑，溫度早已充足，一般不容易發生生膠問題。但經常是因為未造成作業者留意的原故，或是為了更好地加速生產制造而有心加速熔膠速率，促使絲桿倒退的速率非常快，例如僅用了兩三秒的時間，絲桿就退回較大熔膠量二分之一以上的部位，PVC料被升溫和拌和的時間匱乏，導致熔膠溫度和混和不均勻的生膠問題，促使注塑件的強度和延展性都是會越來越非常的差。因而，在注塑PVC料的情況下，干萬要特別注意不必隨意將熔膠轉速比調至100轉/分以上。假如一定要調得非常快，就需要記牢將料溫高5至10℃，或是適度提升熔膠背壓式來相互配合，與此同時還需要留意常常查看是否有產生生膠問題，不然很有可能會導致重要的損害。有關這個問題，因一般人都不容易太在乎，因此這兒尤其明確提出來提示生產制造時務必留意，而且要還記得搞好查驗時間。

提升注入工作壓力可以提高PA尼龍注塑件的抗拉強度

PA尼龍料相對性別的硬塑膠粒來講延展性比較大，因而注塑件的致相對密度會伴隨著工作壓力的提高而提升這一特點相對性較為顯著。當塑件的致相對密度提升時，它的抗壓強度當然會跟隨提高，相反則會減少。

但是，當致相對密度提升到PA尼龍料自身可以做到的最高值時，再上升工作壓力，抗拉強度也不會再次提高，反倒會提升注塑件的殘留熱應力,令注塑件變脆，因而應掌握分寸。別的料也是有相近的情況，但是顯著的水平會各有不同。