尼龍別名聚酰胺(PA)，就是指分子結構碳鏈上帶有氟苯官能團(—NHCO—)的高聚物，由二元胺和二元酸根據縮聚制取。相對密度1.15g/cm3，包含脂環族PA，人體脂肪—芳香族PA和芳族PA。在其中脂環族PA種類多，生產量大，運用普遍，其取名由生成單個實際的碳原子數而定。

PA尼龍的首要品類有PA6，PA66，PA610，PA1010，PA11，PA12等，廣泛具備物理性能、耐磨性能、耐化學品性、耐磨性能優良等優勢。可是PA易燃性性是其使用的最大的阻礙。為了更好地提升PA的阻燃等級能，世界各國科研專家對其阻燃性改性材料作出很多科學研究，開發設計出多種多樣特性良好的商品。下邊詳細介紹幾類提升尼龍阻燃等級的方式。

1、添加氮系阻燃劑

氮系阻燃劑關鍵有效成分為三聚氰胺，具備毒副作用小、腐蝕小、阻燃性高效率、與改性劑不矛盾等優勢，獨立應用就能使PA做到UL94V–0級。氮系阻燃劑受熔融后，會帶去一部分發熱量，減少PA外表溫度。從氣相色譜視角剖析，溶解易釋放二氧化氮、N2、氮氧化合物、水蒸汽等不天然氣體，稀釋液易燃、燃燒氣體濃度值，阻攔PA內部進一步燃燒。從凝結相視角剖析，PA原材料溶解提早，推動殘碳轉化成，具有維護基材內部功效。氮系阻燃劑關鍵有三聚氰胺氰脲磷酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MMP)、氨基磺酸胍(GAS)。

2、添加磷系阻燃劑

磷系阻燃劑阻燃性功效關鍵表現在燃燒前期，轉化成熔點可達300℃的含氧酸，降低高聚物因分解反應而發生的易燃氣體濃度值，轉化成炭層阻隔外部燃燒汽體和發熱量，主要表現出較好的防火實際效果。磷系阻燃劑在氣相色譜中可做為氧自由基捕獲劑，燃燒可產生P?和PO?氧自由基，捕獲火苗中的開朗氧自由基OH?和H?，稀釋液易燃氣體的濃度值，具有抑止燃燒的功效；在固看中關鍵根據含氧酸催化反應成炭，產生高密度而持續的炭層，當做天然屏障阻攔熱、基材溶解物質的蔓延來阻燃性。

甲基對硫磷阻燃劑除開直接應用，還與紅磷混配也可做到良好的防火實際效果。

3、添加無機阻燃劑

普遍的無機阻燃劑包含氫氧化鎂、碳酸鈉、氫氧化鋁等，無毒性、低煙無鹵電纜、成本低等優勢使其在塑膠阻燃性層面運用普遍。其防火原理為消化吸收燃燒區很多發熱量，使燃燒區溫度降至臨界值燃燒溫度下列；受分解反應造成高溶點氫氧化物，遮蓋于燃燒固相表層生成防護層，減緩導熱；與此同時溶解造成很多水蒸汽，可稀釋液可燃性氣體，做到阻燃性的實際效果。除開常用的氫氧化物可做為無機阻燃劑，還發覺勃姆石(BM)具備同樣的阻燃性基本原理。近些年，納米材料推動阻燃性PA的發展趨勢，此層面科學研究日益增加。納米復合材料本身的層狀構造或產生的網絡架構，可在燃燒全過程中具有合理的隔絕功效，減緩易燃、燃燒氣體逸出。

4、添加協同阻燃劑

獨立應用阻燃劑存有一系列問題，如中氮、含磷量阻燃劑與基材相溶性差、遍布艱難，含磷量阻燃劑AHP易造成磷化氫引起火災事故；反映型阻燃劑加工工藝繁雜、成本增加；無機阻燃劑加上量大，減少物理性能，且燃燒后產生炭層不持續。為減少以上問題產生的概率，將各種阻燃劑混配運用于阻燃性PA，混配后阻燃劑成本費及環境污染都減少、阻燃性高效率提升。普遍的生產管理體系為含磷量阻燃劑與無機材料。

5、添加反應型阻燃劑

反映型阻燃劑多見芳香族空氣氧化膦化合物、磷菲類磷酸酯、9，10-二氫-10-[2，3-二酮基丙基]-10-磷雜菲-10-金屬氧化物等，做為單個可參加PA縮聚反應，將阻燃性官能團引進PA高分子材料鏈構造中，在沒有放棄PA物理性能的條件下，具備阻燃性實際效果顯著、阻燃性持續性高優勢。反映型阻燃劑帶有好幾個苯環和N—P構造，苯環可擴大PA碳鏈內旋位阻，提升原材料耐熱性；N—P構造破裂可造成中氮、含磷化合物，含碳氫化合物溶解造成NH3及H2O，推動PA聚氨酯發泡；含磷化合物遇熱產生聚偏磷酸，推動成炭，成炭后就對PA有防潮功效。