PA66聚酰胺66或滌綸66有機化學和物理學特性PA66在聚酰胺原材料中有較高的溶點。它是一種半結晶-晶體材料。PA66在較高溫度也可以維持極強的硬度和彎曲剛度。PA66在成形后依然具備吸水性，其水平主要是在于材質的構成、壁厚及其自然環境標準。在設計產品時，一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。為了更好地提升PA66的機械設備特性，常常添加各式各樣的改性材料。夾層玻璃便是最普遍的添加物，有時候為了更好地提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低，因而流通性非常好（但比不上改性材料PA6）。這一特性能夠用于生產加工非常薄的元器件。它的黏度對環境溫度轉變 很比較敏感。PA66的縮水率在1%~2%中間，添加玻纖添加物能夠將縮水率減少到0.2%~1%。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直角度上的不同是比較大的。PA66對很多有機溶劑具備抗可溶，但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的抵抗力較差。

注塑模工藝條件  

干躁解決：假如生產加工前原材料是密閉的，那麼就沒有必需干躁。殊不知，假如存儲器皿被開啟，那麼提議在85C的熱氣中干躁解決。假如環境濕度超過0.2%，還必須開展105C，12鐘頭的真空干燥機。

 熔化溫度：260~290C。對夾層玻璃添加物的商品為275~280C。熔融溫度應防止高過300C。模貝溫度：提議80C。模貝溫度將危害結晶度，而結晶度將直接影響商品的物理學特性。針對厚壁塑件，假如應用小于40C的模貝溫度，則塑件的結晶度將伴隨著時間而轉變 ，為了更好地維持塑件的幾何圖形可靠性，必須 開展退火處理。

注射壓力：一般在750~1250bar，在于材質和設計產品。

注射速度：快速（針對加強型原材料應略低一些）。過流道和澆口:因為PA66的初凝很短，因而澆口的地方十分關鍵。澆口直徑不必低于0.5*t（這兒t為塑件薄厚）。假如應用熱流道系統，澆口規格應比應用基本過流道小一些，由于熱流道系統可以協助阻攔原材料太早凝結。假如用潛進式澆口，澆口的最少直徑理應是0.75mm。典型性主要用途PA66更廣泛運用于汽車產業、儀器設備外殼及其其他必須有耐沖擊性和高韌性規定的商品。