透明尼龍不屬于晶形塑料：

除透明尼龍外，其他尼龍都歸屬于晶形塑料，有較高的溶點，熔化溫度范疇窄小，耐熱性不太好。PA容易吸潮，濕冷的尼龍在成形全過程中，主要表現為黏度驟降并沾有汽泡制品表面發生絲條，個人所得制品沖擊韌性降低，因此 生產加工前原材料必不可少干躁解決，可在80～110℃干躁6鐘頭，成形時容許水分含量尼龍6和尼龍66為0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，最大不可超出0.2%。留意，PA類塑料在90℃之上干躁易造成掉色。

尼龍塑料的特性介紹:

尼龍流通性好，易溢料，宜用鎖緊時噴嘴，并應加溫。與此同時因為熔體冷疑速度更快，應避免 原材料堵塞噴嘴、流道、進膠口等造成制品不夠狀況。模貝溢邊值0.03，并且溶體黏度對溫度和剪切應力轉變都較為比較敏感，但對溫度更為比較敏感，減少溶體黏度先從料筒溫度下手。成形收攏范疇及縮水率大，專一性顯著，易產生縮松，形變等。

尼龍再生顆粒的應用最好是不超過三次，以防造成制品掉色或機械設備工藝性能的驟降，運用量應操縱在25%下列，太多會造成加工工藝標準的起伏，再生顆粒與全新料混和務必開展干躁。

啟動時要最先打開噴嘴溫度，隨后再送料筒升溫，當噴嘴堵塞時，切勿應對噴嘴，防止料筒內的熔體因工作壓力集聚而忽然釋放出來，產生風險。在關機時要清除擠出機螺桿，避免 下一次生產制造時，擰斷擠出機螺桿。

應用小量的脫膜劑有時候對汽泡等缺點有改進和清除的功效。尼龍制品的脫膜劑可采用硬脂酸鋅和工業白油等，還可以混和成粘稠應用，應用時務必量少而勻稱，以防導致制品表面缺點。

尼龍制品的后處理工藝是為了更好地避免 和清除制品中的殘余地應力或因吸潮功效所造成的規格轉變。后處理工藝方式有熱處理工藝法和調濕式二種。